蓄热式烧嘴​提高了炉温的均匀性

蓄热式烧嘴提高了炉温的均匀性

炉温的均匀性提高的同时能让炉内被加热物体的温度均匀性也得到大幅度提高。蓄热式烧嘴提高炉温的均匀性主要体现在三个方而。相比传统烧嘴的火焰，低NOX的蓄热烧嘴火焰温度更加均匀，梯度较小，不存在明显的高温区。第二，在低NOX烧嘴工作进行工作时，会时常出现切换的过程，此时烧嘴切换交替处处在燃烧期和蓄热期，也就是说火焰的位置是不断变化的，这样一来炉气的流动和扰动作用让炉温变得更加均匀。第三，前而说过蓄热式烧嘴将空气和煤气的预热温度提高到了1000℃以上，这一性能极大的增强了气体的高温动力性能，让空气扩散、混合的过程变得更加激烈，在火焰的外围形成了一个炉气循环区域，也就进一步促进了炉温的均匀性。

提高了传热效率

炉内传热效率提高会产生两种结果，在炉子长度不改变的状况下，能减少坏料的加热时间，从而提高炉子的产量。第二，在炉时间不改变的状况卜，能缩短炉子长度，从而减少对炉子的投资。因为低NOX蓄热烧嘴采用的是分散式热同收方式，其每一个温度控制段中烟气的排出都是经由木段的低NOX蓄热烧嘴来实施的。所以炉子各段的温度调控是独立进行的，温度能够任意设定，因而我们可以将炉子温度的控制段设置在距离装料端相对较近的区域。这样一来就能让实际预热段的长度得到大幅度的缩减，炉子高温段大大延长。倘若坏料的热流大大增加，那么炉子的传热效率也会大大提高。

降低NOX的浓度

当空气预热温度达到1000℃后，如果不及时采用措施，让空气和燃料进行直接混合则会使得NOX的生成量大大提高，不利于环境保护。而威力降低蓄热式烧嘴生成NOX浓度，最有效的办法就是在让蓄热式烧嘴的燃烧过程在氧浓度较低的情况卜进行，在组织蓄热烧嘴的火焰时，让燃料更多的喷向于烧嘴根部的同流区，通过高温高速产生的烟气扰动来进一步稀释空气中的氧浓度，让NOX浓度大大降低。

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